塑料改性技术是一种新技术，这种技术是在原有的塑料加工技术上增加了填充、共混、增强等方法，这样就增加了塑料制品的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能。

    经过改性技术加工的塑料制品不仅能够达到某些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等优点。改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。而塑料改性技术—填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，离不开塑料改性技术。
    普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下性质，基本的技术包括：
    1、增强：用玻纤给塑料的强度改变一下。
    2、填充：给普通塑料填充一些矿物质，使塑料的性质得到改变。
    3、增韧：给普通塑料加入一些增韧剂使得这些塑料可以韧性很强，改性后的产品：铁轨垫片。
    4、阻燃：给普通塑料树脂里面加阻燃剂，即可使塑料具有阻燃特性。一般阻燃剂有溴+锑系，P系，N系，还有无机阻燃体系
    5、耐寒：一般指塑料在低温下的耐寒能力，由于塑料固有的低温脆性，使塑料在低温下变脆，所以像汽车里面的塑料件，一般要求耐寒。
    塑料改性技术的作用
    改性塑料凭借优越的性价比在越来越多的下游领域得到应用，可以说改性塑料已经成为一种消费趋势，而这种趋势背后隐含了如下五种因素：
    高性能：改性塑料不仅具备传统塑料的优势，如密度小、耐腐蚀等，同时物理、机械性能得到很好的改善，如高强度、高韧度、高抗冲性、耐磨抗震，此外塑料综合性能的提高为其下游领域的广泛应用提供了基础。
    低成本：与其他材料相比，塑料得益于生产效率高、密度低等优势，具有更低的成本，单位体积塑料的成本仅为金属的十分之一左右。
    政府政策：我国推行的“3C”强制认证制度，对目录内产品的安全性能进行了严格的规定，从而推动了阻燃塑料在家用电器、IT、通讯等领域的广泛应用。
    消费升级：随着生活水平的提高，人们开始追求更加卓越的产品性能，要求家电等产品更加美观、安全、耐用，从而对上游的塑料行业提出更高的要求，要求其具有更好的加工性能、力学性能、耐用性和安全性。
    技术因素：目前世界上已经发现1000多种聚合物，但真正有应用价值的只有几十种，开发新的聚合物不仅投资巨大，而且应用前景不明朗；相反，改性技术不仅可以提高现有聚合物的性能以适应产业的需求，同时可以降低一些高价工程塑料的成本，成为发展塑料工业的有效途径。
    改性塑料产品主要种类有阻燃树脂类、增强增韧树脂类、塑料合金类、功能色母类等。
而通常用于塑料编织袋行业的改性技术主要有：塑料增强技术、塑料增韧技术、塑料阻燃技术，在使用增强和增韧技术改进过后的PP塑料在经过扁丝编织之后制成的塑料编织袋相比没有使用改性技术的塑料编织袋在强度和韧性上起码高出1。5倍以上。而阻燃改性技术也是塑料编织袋行业中一种革新的技术，众所周知，塑料编织袋的主要成份是PP塑料，即聚丙烯。聚丙烯是从石油中提炼出来的，具有燃点低，易燃等缺点，而加入阻燃改良技术之后的塑料编织袋就不再那么容易易燃了。